Geistiges Eigentum und Fachwissen werden als Erfolgsfaktor für die Unternehmensergebnisse unserer Kunden immer wichtiger.
Wir haben verstanden: Wissen teilen vervielfacht es. Gewinnbringend für die Partner. Es ist dieser Kerngedanke, der uns motiviert, unser Wissen mit unseren Kunden zu teilen und Lösungen zu entwickeln. Lösungen, die für unsere Kunden den Unterschied machen. Wir haben maßgeblichen Anteil am Erfolg unserer Kunden.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsstruktur betrachten. Und auf eine neue, agile Art und Weise Wissen austauschen, anhängen, diskutieren, weglassen oder hinzufügen. Daraus entwickeln wir gemeinsam neue Möglichkeiten. Deren Verwirklichung bringt gleichzeitig Ihr Unternehmen voran.
DER GRUNDGEDANKE VON CO-IMPROVING
Der Grundgedanke von Co-Improving ist ganz einfach: Vertrauen. Um gemeinsam besser zu werden und unseren Kunden zu helfen, ihre Geschäftsziele schneller zu erreichen, ist Vertrauen unabdingbar. Da wir Wissen und Geheimnisse austauschen müssen, sind wir bereit, bei Bedarf frühzeitig eine Geheimhaltungsvereinbarung zu unterzeichnen.
TEWS WORKS - Mit Leidenschaft und Co-Kreativität
Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir einfache Arbeitsprozesse und intelligente Lösungen. Vernetzte Messlösungen, die zu mehr Effizienz und Kontrolle der Prozesse führen. Um dieses Ziel zu erreichen, müssen wir die Erfahrungen unserer Kunden mit den unseren bündeln. Denn wir sind überzeugt: Nur wenn fundiertes Wissen, praktische Erfahrung und starke Ressourcen zusammenkommen, entstehen bessere Lösungen. Lassen Sie uns gemeinsam beginnen.
BEST PRACTICE: GLOBAL FOOD MAKER - Sehen Sie, wie wir Co-Improving™ in die Tat umsetzen
Lösung - Mikrowelle mit quadratischem Sensor
Anwendung - 100% Inline-Dichtemessung von Suppenwürfeln nach dem Pressvorgang zur Kontrolle des Zielgewichts von 4.000 mg/Würfel
Nutzen - Um ein Untergewicht der Suppenwürfel zu vermeiden, werden diese normalerweise mit einem leichten Übergewicht produziert. Vor der Anwendung der Mikrowellentechnologie überfüllte der Hersteller die Würfel um bis zu 5 %. Mit einer Korrelation von 0,998 im Vergleich zu einer Waage, aber mit einer Geschwindigkeit von bis zu 20.000 Messungen pro Sekunde überwachen wir das Gewicht und können die Informationen an die Pressmaschine zurückgeben.
Durch die Kontrolle der Suppenwürfel und die automatische Steuerung des Pressvorgangs mit unserer Mikrowellentechnologie kann das Zielgewicht mit einer höheren Genauigkeit von 0,25% (+/- 10 mg statt vorher +/- 25 mg) erreicht werden.
Bei einer Produktion von ca. 150.000 Würfeln pro Stunde könnte man bis zu 30 kg Material pro Stunde sparen oder zusätzlich 7.400 Würfel produzieren. Bei einer Marge von 0,05 EUR pro Würfel und einer Produktionszeit von 15h pro Tag ergäben sich daraus Opportunitätskosten von 5.550 EUR pro Tag.
Sind Sie bereit?
Dann schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an co-improving@tewsworks.com*
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